SX型减速机在大中型管磨机上的应用，只要保证设备的4大质量环节，即设计、加工制造、安装调试和使用维护，SX型系列减速机在大中型管磨机上使用是非常成功的。
　　最后找正机体中心线，去除四块临时调整块；按3.3所述方法复查中心线，若中心线和标高等有偏差，可调整标准调整块，通过调整达到技术要求，此时下箱体水平度误差应S0.04mm/m. 3.6齿轮就位和调试下箱体调整满足要求后，将所有齿轮依据出厂编号，以及出厂前试装标记就位，并进行重新检查和调整，在就位和调整中应注意两个问题：在安装中应先将输入轴齿轮组1P和输出轴齿轮组2G安装就位，并进行初步定位和复测1P、2G的水平度误差后，再进行二级轴齿轮组的安装就位，就位中应严格按出厂前试装标记进行对齿；旋转侧隙的测量与调试双路传动减速机由于在传动中形成了闭环（如），所以在齿轮都调整好以后，将低速级齿轮固定不动，高速级齿轮必须有一定的旋转侧隙，否则齿轮会发生卡死现象。由此可见旋转侧隙是使这种减速机能够转动的侧隙，该侧隙比每对齿轮的齿侧间隙要小，基本控制在S0.04mm，测量时采用3块百分表（位置见），每块表的指针都顶在齿轮齿顶的对应位置。
　　也力轴L输入轴IP卞1精扭力轴K阍3减速机传动简安装后的检测4.1输出传动轴的检测在齿轮安装调整工作结束后，可进行传动轴和膜片联轴器的安装，安装中需对其同心度和水平度进行测量、调整，两个测量值需控制在S 0.25mm以内，调整和测量方法如。
　　6.传动接符发兰；7.中间环；8.联接丨A1定螺栓；9、10.调螺4.2齿面接触情况检查在其他所有安装调试合格后，采用涂红丹法进行齿面接触情况的检查，齿面在齿高和齿长方向的接触。均达到90%以上。
5几点体会在整个安装过程中，每道工序都严格控制质量，出现质量问题，坚决返工，决不放过。河北桥星减速机公司www.hbqxjsj.com，欢迎咨询，桥星竭诚为您服务。